Закрытое акционерное общество «Урал-Омега»
+7 (499) 704-48-08
+7 (3519) 22-00-49
+7 (499) 704-48-08
+7 (3519) 22-00-49
Отдел продаж, консультации
Тел.:
+7 (499) 704-48-08
+7 (3519) 22-00-49

Новости
Архив новостей
  • 01 Февраля 2017

    1 февраля 2017 г. В Казахстане на АО "Костанайские минералы" введена в эксплуатацию Дробильно-сортировочная линия в составе с Центробежной дробилкой ДЦ 1.6М

  • 31 Декабря 2016

    Дорогие Клиенты, Партнеры, Коллеги, Друзья! ЗАО "Урал-омега" поздравляет Вас с Новым Годом!

    Пусть этот год принесет успех в делах, счастье в семье и хорошее настроение.

    Желаем веры в себя и свой коллектив, успешного развития вашей компании и больших свершений.

  • 12 Декабря 2016

    12 декабря 2016 г. в Кемеровской области на ООО "Шушан" введена в эксплуатацию Центробежная дробилка ДЦ-1.0М

Главная  /  Производство обогащенной асбестовой руды

Реализованные проекты

Производство обогащенной асбестовой руды.
Оренбургские Минералы, ОАО.

orenmin_panorama

В настоящее время именно Россия является ключевым производителем хризотилового асбеста, отвечая за 40% мировой продукции. Производством хризотил-асбеста в России занимаются два предприятия ОАО "Ураласбест" и ОАО "Оренбургские минералы", экспортируя 60% своей продукции. Асбестообогатительный комбинат "Оренбургские минералы" является самым молодым предприятием в отрасли - он введен в эксплуатацию в 1979 году и работает на базе Киембаевского месторождения хризотилового волокна, которое расположено на восточном склоне Южного Урала, на территории Оренбургской области в 450 км от г. Оренбурга. До недавнего времени на комбинате использовалась технология дробления хризотилового асбеста с помощью дробилок вертикально молоткового типа. Данная технология достаточно стара и многие показатели работы не удовлетворяют современным требованиям эффективного производственного процесса.

После запуска  на ОАО «Оренбургские минералы» масштабного проекта реконструкции остро встал вопрос выбора надежного партнера по производству дробильного оборудования. Как уже упоминалось, до реконструкции асбестообогатительный комбинат работал на вертикально-молотковых дробилках. Для обеспечения полного и необходимого объема производства таких дробилок требовалось достаточно большое количество – 112 единиц. Также сервис  и обслуживание такого количества дробильного оборудования занимали весомую статью в себестоимости конечной продукции. Износ рабочих органов вертикально-молотковых дробилок был очень высок. Практически еженедельно осуществлялись проверки оборудования и, в большинстве случаев, требовался ремонт или замена тех или иных изнашиваемых деталей, что сказывалось на объемах и качестве получения товарного продукта. К тому же для постоянного контроля работы вертикально-молотковых дробилок и своевременного ремонта необходимо было задействовать значительное количество человеческих ресурсов.  Все это не могло не сказаться на росте себестоимости конечной продукции и снижении рентабельности производства. 

дробилки дц_оренмин_производство асбеста_урал-омегаРешение о масштабной реконструкции было принято своевременно, в результате чего инженерами и технологами асбестообогатительного комбината ОАО «Оренбургские минералы»  был проведен ряд экспериментов, которые помогли принять решение в пользу дробильного оборудования центробежно-ударного типа. Такая технология дробления позволила улучшить степень раскрытия зерна и повысить производительность. В результате был разработан поэтапный план секционной замены действующего дробильного  оборудования вертикально-молоткового типа. Как следствие, основополагающей задачей стал выбор партнера по поставке дробильного оборудования центробежно-ударного типа. Желание и возможность сотрудничать изъявило большое количество компаний.

С учетом всех преимуществ, производителем оборудования стало ЗАО «Урал-Омега». Впервые заказ ОАО «Оренбургские минералы» на дробилку центробежно-ударного типа был сделан в апреле 2008 г. Учитывая, что дробильное оборудование является высокотехнологичным, дорогостоящим, а его приобретение связано с риском ощутимых капитальных вложений, изначально в качестве опытного образца была заказана дробилка ДЦ-1,25 производительностью 80-140 т/ч в количестве 1 единицы. В течение года дробилка ДЦ производства ЗАО «Урал-Омега» эффективно работала на Киембаевском месторождении хризотилового волокна, демонстрируя высокие показатели деятельности.  В результате данного эксперимента почти сразу были выявлены очевидные преимущества дробильного оборудования ДЦ по сравнению с вертикально-молотковыми дробилками, что подтвердило правильность выбора центробежно-ударной технологии дробления, а также определило приоритет в выборе долгосрочного партнера по поставке дробильного оборудования в период реализации реконструкции. Основным аргументом в пользу дробилки ДЦ стала низкая периодичность и время обслуживания с высоким коэффициентом эксплуатации (0,9), что в разы снижает затраты на сервис. К тому же высокая гибкость и управляемость дробилки ДЦ с помощью автоматизированных систем  дали возможность высвободить значительные человеческие ресурсы и снизить нагрузку на специалистов.  В итоге положительная репутация ЗАО «Урал-Омега», подтверждение надежности и эффективности работы оборудования на практике стали ключевыми факторами сотрудничества с ОАО «Оренбургские минералы». 

дробилки дц_оренмин_производство асбеста_урал-омега_2

Всего на Асбестообогатительном комбинате ОАО "Оренбургские минералы" планируется заменить 112 вертикально-молотковых дробилок на 36 дробилок ДЦ производства ЗАО «Урал-Омега». Несмотря на столь масштабное количественное снижение единиц дробильного оборудования эффективность и объемы товарного продукта будут сохранены и даже увеличены.  Таким образом, в 2009г. было введено в промышленную эксплуатацию еще 10 центробежно-ударных дробилок ДЦ для измельчения хризотил-асбеста. В 2010 году уже заказано 25 единиц дробильного оборудования: 12 единиц – ДЦ-1,25 производительностью 80-140 т/ч; 12 единиц ДЦ-1,0 производительностью 20-80 т/ч и 1 единица – ДЦ-0,63 производительностью 10-10 т/ч. Всего за три года поставлено 22 дробилки ДЦ производства ЗАО «Урал-Омега», 19 из которых запущены в эксплуатацию и эффективно работают на благо асбестообогатительного комбината ОАО «Оренбургские минералы». Своей очереди ждут еще 14 ДЦ. Что тут говорить - масштабы действительно впечатляют!