Закрытое акционерное общество «Урал-Омега»
+7 (499) 704-48-08
+7 (3519) 22-00-49
+7 (499) 704-48-08
+7 (3519) 22-00-49
Главная  /  Аспекты производства кубовидного щебня

Производство кубовидного щебня

Аспекты производства кубовидного щебня


Аспекты производства кубовидного щебня

Качество и стоимость получаемых бетонных и асфальтобетонных композиций во многом зависит от характеристик используемых наполнителей - щебней. Увеличение насыпной плотности и уменьшение пустотности позволяет получать асфальтобетоны с более плотной структурой и меньшим расходом вяжущего. Необходимо отметить ряд технологических аспектов применения кубовидного щебня при дорожном строительстве – это: ощутимое снижение расхода битумных вяжущих при производстве асфальтобетона (по данным «РОСДОРНИИ» Свердловский центр) это снижение может составить до 15% от массы вяжущего; меньшее количество проходов катков для достижения необходимой плотности асфальтобетонного покрытия, вследствие более высокой плотности самой асфальтобетонной смеси и т.д.

Качество щебня, используемого в производстве бетона и в дорожном строительстве, в значительной степени определяется формой его зерен. Форма зерен щебня зависит от двух основных факторов: структуры горной породы и типа используемого дробильного оборудования.

Одним из решений задачи получения качественных наполнителей является использование в дробильно-сортировочных комплексах современного и высокоэффективного оборудования
Анализ технологии производства щебня, влияния стадий переработки материалов и применяемого оборудования на качество и стоимость конечного продукта показывает, что:

  • основные затраты на производство щебня формируются на первых стадиях дробления, рассева, транспортировки материалов. Это относиться как к первоначальной стоимости оборудования (амортизации), так и к расходам на обслуживание, ремонтные работы, запасные части и т.д.
  • формирование качества продукта всей технологической линии определяется дробильным оборудованием, установленным на последней стадии дробления.

 

При проектировании новых линий производства щебня или модернизации действующих, особое внимание необходимо уделить дробильному оборудованию последней стадии и его влиянию на экономические и качественные характеристики работы линии.
Проведенные нашей компанией исследования и опыт промышленной эксплуатации дробилок показывает, что, применение дробилок ДЦ на последней стадии дробления позволяет привести качество продукта всей линий в соответствие с современными требованиями к заполнителям. Например, при установке ДЦ в действующую линию производства щебня 4-5 групп по форме зерна, возможно получение щебеня 1-2 групп (ГОСТ-8267-93).

Традиционные, широко применяемые щековые и конусные дробилки позволяют получить щебень с неудовлетворительными показателями содержания зерен пластинчатой формы (фактически >20%).

Установка ДЦ в технологическую линию на последней стадии дробления позволяет существенно повысить качество продукта и привести его в соответствие с современными требованиями к заполнителям.
Опыт эксплуатации показывает, что, полученный в результате использования дробилок ДЦ, щебень характеризуется кардинальным улучшением характеристик.

Типовая характеристика продукта дробления ДЦ: форма зерен

  • формы зерна - относится к кубовидному, причем даже во фракции 5-10 мм выход таких зерен составляет не менее 88 %. Это связано с тем, что характер движения измельчаемого материала в указанной дробилке приводит к эффективному разрушению пластинчатых и игловатых зерен, имеющихся в исходном сырье, и соответствующему увеличению количества зерен кубовидной формы.
  • изменение формы зерен в получаемом материале закономерно сопровождается возрастанием прочности щебня (в зависимости от свойств горной породы увеличивается от 15 до 30%), изменением показателей средней и насыпной плотности, пустотности.

Примером получения высококачественных заполнителей наивысшего качества, требуемых в современном дорожном строительстве, может являться использование центробежных дробилок ДЦ. На сегодняшний день данное дробильное оборудование является наиболее востребованными в отрасли дорожного строительства, так как позволяют получать щебни 1ой категории из большинства типов пород. Оборудование уже много лет используют многие компании отрасли дорожного строительства: ОАО «Автодорстрой», ОАО «Северавтодор», ОАО «КрайДЭО», ОАО «РЖД», ГУП «Челябинское управления автомобильных дорог», крупнейшие поставщики кубовидного щебня для строительства дорог и автомагистралей: ОАО «Орское карьероуправление», ОАО «Урал-Асбест» и т.д.

 

Другие новости:

Портланцемент

Портланцемент

Технологическая линия по производству минерального порошка.

Каменищенский карьер - Россия, Нижегородская обл., с. Каменищи.
Создание и  запуск линии производительностью 20 т/ч по получению минерального порошка с принципиально новым подходом к технологии.

01.02.2017

В Казахстане на АО "Костанайские минералы" введена в эксплуатацию Дробильно-сортировочная линия

1 февраля 2017 г. В Казахстане на АО "Костанайские минералы" введена в эксплуатацию Дробильно-сортировочная линия в составе с Центробежной дробилкой ДЦ 1.6М