Закрытое акционерное общество «Урал-Омега»
+7 (499) 704-48-08
+7 (3519) 22-00-49
+7 (499) 704-48-08
+7 (3519) 22-00-49
Отдел продаж, консультации
Тел.:
+7 (499) 704-48-08
+7 (3519) 22-00-49

Главная  /  Обогащение руд и материалов

Обогащение руд и материалов

Обогащение руд и материалов

Процесс измельчения, при подготовке минерального сырья к обогащению, является самым энергоемким и определяет качество конечного концентрата: долю нераскрытых сростков, резко снижающих эффективность и затрудняющих процесс дальнейшего обогащения минералов. В идеальном случае раскрытие должно быть осуществлено путем разрушения руды по границам между ценными минералами и породой. В этом случае достигается цель любого процесса раскрытия - получение высокой доли мономинеральных частиц, которые в последующем цикле обогащения наиболее эффективно разделяются, то есть создать условия “селективного” раскрытия минералов.

При ударном воздействии на минерал, разрушение происходит по микротрещинам, граням спаянности, обладающих различным сопротивлением удару. Доля сростков, при этом, минимальна. При статических силах: раздавливания/ сдвига/ истирания, используемых в щековых, конусных дробилках, шаровых и стержневых мельницах, принцип селективного раскрытия минералов практически не реализуем. Данные способы измельчения сохраняют большое количество сростков и являются весьма энергоемкими. Ударный способ разрушения минералов, реализованный в дробилках ДЦ и измельчительных комплексах КИ, заключает в себе огромные резервы:

  • улучшение показателей традиционных методов обогащения и повышения производительности обогатительного оборудования;
  • лучшего раскрытия минеральных зерен при более крупном, по сравнению с шаровым измельчением, помоле.
  • исключение переизмельчения и ошламования продуктов (характерных для измельчения в шаровых мельницах).
  • возможность применения гравитационных методов обогащения / для многих минералов перейти на сухие методы обогащения.

Повышение крупности продукта, обусловленное лучшим раскрытием минералов при ударном измельчении и снижение количества шламов, позволяют на первой стадии обогащения применить гравитационные процессы, что удешевляет переработку руды: воздушные классификаторы могут применяться в схемах подготовки руд к обогащению (разделения по крупности, плотности), для предварительного обогащения: выделение минералов в концентрат на стадии измельчения, выделение в хвосты мелких фракций измельченной руды с отвальным содержанием полезных компонентов. В результате этого отпадает необходимость в установке дополнительного оборудования и снижается количество материала, поступающего на обогащение.


  • Примеры и результаты использования оборудования при сухих способах обогащения    подробнее

    Примеры и результаты использования оборудования при сухих способах обогащения:

    Справочно:
    По состоянию на начало 2011 г. на ОАО “Оренбургские Минералы” запущены и успешно эксплуатируются 36 центробежных дробилок ДЦ. Оборудование используется для обогащения хризотил-асбеста.

    Обогащение железных руд.

    При обогащении руд по технологической схеме, включающей ударное дробление и сухую магнитную сепарацию дробленого материала, содержание железа в концентрате и его извлечение в концентрат увеличиваются более чем на 4%, а нагрузка на стадии измельчения и мокрого обогащения снижаются на 37%. [данные: Титаномагнетитовые руды Гусевогорского месторождения].

    Обогащение золотосодержащих руд.

    Самородное золото, присутствует в большинстве руд в виде сростков с сульфидами на их периферии, т.е. образует открытые срастания. Доля закрытых включений золота обычно невелика. Получаемая в результате центробежно-ударного дробления крупность рудного материала эффективна для дешевого гравитационного процесса - отсадки, в результате которого можно извлечь высвободившееся золото и его сростки с другими минералами в концентрат. Исследования проведенные на золото-кварцевых и золото-сульфидно-кварцевых рудах, показали, что применение оборудования центробежно-ударного типа позволяет увеличить долю раскрытого золота в измельченном материале от 5 до 25% [отн.] по сравнению с традиционными дробилками и мельницами с одновременным снижением капитальных и эксплуатационных затрат.

    Справочно:
    В 2009 г. осуществлена поставка центробежно-ударной дробилки ДЦ-1,6 для нужд центрального рудоуправления ГП “Навоийский ГМК” (Республика Узбекистан, г. Заравшан). Оборудование используется для рудоподготовки золотосодержащих руд.

     

    Обогащение марганцевой руды.

    Обогатительная фабрика по переработке карбонатных марганцевых руд в п. Полуночное (Северный Урал) построена с применением полностью сухой технологии обогащения. Применение этой технологии позволило получить концентрат с содержанием марганца не менее 30% (в исходной руде до 19%), при извлечении его в концентрат - 79%, и хвосты с содержанием марганца до 8%. Получаемый концентрат является кондиционным продуктом для металлургической промышленности, а отходы обогащения используются в производстве строительных материалов.

    Справочно:
    В 1998 г. ЗАО “Урал-Омега” получен патент на технологию сухого обогащения карбонатной марганцевой руды.