Закрытое акционерное общество «Урал-Омега»
+7 (499) 704-48-08
+7 (3519) 22-00-49
+7 (499) 704-48-08
+7 (3519) 22-00-49

Опыт эксплуатации центробежно-ударной дробилки ДЦ-1,6 на ОАО «КАРАГАНДАНЕРУД»

Дедуренко А.И., г. Караганда, ОАО «Караганданеруд»

На сегодняшнюю конференцию я был приглашен не случайно. Уже более года мы тесно сотрудничаем с ЗАО «Урал-Омега» и НПО «Центр».

В последние годы в нашей республике резко возросла потребность в качественном щебне. Строительство новой столицы в республике, г. Астана, международного аэропорта автомобильных дорог, с привлечением иностранных инвесторов, потребовало более серьезного отношения к качеству выпускаемой продукции. Существующие конусные дробилки КМД-1750 производили готовую продукцию (фракция 5-20 мм) с лещадностью от 35 до 60%. Конечно, такой щебень перестал быть нужным современным потребителям.

После изучения работы предприятий по производству щебня различных сортов, мы остановили свой выбор на дробилке ДЦ-1,6, совместного российско - белорусского производства. В ходе ее эксплуатации мы удовлетворены ее работой.

Исходным материалом является порфирит фракции 20-40 мм, прочностью 1200-1600 кг/см2, обладающий высокой абразивностью. По этой причине характеристики по стойкости быстроизнашиваемых частей оказались ниже заявленных.

Так ресурс конусов и нижних колец оказался почти в три раза ниже, чем по техническому паспорту. Кроме того, выявился большой выход отсева фракции 0-5 мм (33%).

После того, как нам удалось фракцию 20-40 мм повернуть в готовую продукцию, значительно сократился выход отсева – до 25%, производительность дробилки по готовому продукту увеличилась на 40% и составила 200 т/ч, а нагрузка на электродвигатель снизилась с 500 ампер до 300.

Должен сказать, что качество выпускаемой продукции при этом превысило все наши ожидания. Лещадность продуктов составила:

  • фракция 3-5 мм - до 8%;
  • фракция 5-20 мм - 2-4 %;
  • фракция 20-35 мм - 0,5%.

Имея отрицательные показатели по износостойкости быстроизнашиваемых деталей, ЗАО «Урал-Омега» сразу же отреагировал на наши замечания. Был выявлен ряд недостатков в конструкции и изготовлении этих деталей. Были изменены конструкции конусов и нижних колец.

Однако нас пока не устраивает стоимость отдельных деталей. Над этим еще предстоит нам совместно с «Урал-Омегой» поработать.

Мы для себя уже наметили ряд мероприятий по увеличению стойкости деталей дробилки. Это, прежде всего, изменение крупности исходного материала, то есть вместо фракции 20-40 мм будем подавать фракцию 5-40 мм, а также систему грохочения. Изготовителю, видимо, еще нужно работать над совершенствованием быстроизнашиваемых деталей, а также качеством их изготовления, так как поставляемые детали низкого качества, с большими неметаллическими включениями и пористостью. Несмотря на отрицательные результаты по стойкости быстроизнашивающихся деталей, экономический расчет показал, что затраты на производство 1 тонны готовой продукции, полученной на ударно-центробежной дробилке, составили 0,2 $ США, что в два раза ниже чем на конусных дробилках. Она проста в эксплуатации, а на ее профилактику и замену деталей требуется всего около одного часа. Учитывая положительные и отрицательные качества ДЦ-1,6, мы приобрели еще одну такую дробилку и установили ее на другом карьере, но уже с учетом тех недостатков, которые были допущены при установке первой дробилки.

В ходе работы второй дробилки мы получили отличные результаты. Через нее пропущено более 40 тысяч тонн исходного материала, при этом износ конуса и нижнего кольца составил чуть более 50%. С пуском в эксплуатацию этих двух дробилок резко возрос спрос на нашу продукцию, так как она соответствует международным стандартам. Должен отметить, что принятая в эксплуатацию взлетно-посадочная полоса международного аэропорта в г. Астана построена полностью из нашего щебня и его поставка была полностью под контролем нашего правительства. Это говорит об авторитете дробилки ДЦ-1,6.

Неоднократно наше предприятие посещали представители других предприятий Казахстана, производящих щебень, тщательно изучали работу установленных дробилок и по нашей рекомендации приобретали дробилки ДЦ-1,6. Думаю, что в следующем году спрос на них еще больше увеличится. Учитывая значительный выход отсева фракции 0-5 мм и небольшой спрос на эту продукцию, мы вынуждены экстренно решать эту проблему.

Для разделения этого продукта на отдельные фракции нам будут нужны классификаторы, и мы намерены приобрести у белорусского НПО «Центр» три классификатора производительностью минимум 40 т/ч, так как в НПО «Центр» мы видим честного и надежного партнера. Чем тесней и взаимовыгодней работают между собой предприятия наших стран, тем еще больше сплачиваются наши народы.

Скачать статью () в PDF