Закрытое акционерное общество «Урал-Омега»
+7 (499) 704-48-08
+7 (3519) 22-00-49
+7 (499) 704-48-08
+7 (3519) 22-00-49

Классифицирующие комплексы КЦМ

Высокоэффективный воздушно-динамический классификатор микропорошков классов -500… -40 мкм с запатентованной системой 2-х фазного потока без использования систем просеивания.

Общая информация

Классифицирующий комплекс производства микропорошков КЦМ – новое уникальное оборудование, разработанное  компанией ЗАО «Урал-Омега» и воплотившее в себе многолетний опыт создания и внедрения воздушно-динамических комплексов классификации КЦ

Комплекс КЦМ обеспечивает  получение сверхтонких микропорошков высокого качества за счет способности разделять по плотности частички тонких классов. Успешное применение комплексы получили в процессах обогащения и предобогащения материалов и руд сухим способом.  

Комплексы КЦМ применимы в различных отраслях, где традиционно в производстве необходимо применение карбонатных наполнителей: сухие строительные смеси, все виды лакокрасочных материалов, производство изоляционных материалов, резинотехнических изделий, паст и чистящих порошков, буровых растворов, бумаги и т.д.

Принцип работы комплекса классификации КЦМ заключается в сухом разделении одноразмерных частиц микропорошков и материалов по плотности или крупности.  Комплексы КЦМ обеспечивают получение двух узких классов микропорошков крупностью 5 - 50 мкм с функцией оперативного регулирования тонины помола в процессе работы.

Проведенные полупропромышленные исследования подтвердили возможность выделения порошков класса D98: 8-15 мкм.

Комплексы классификации микропорошков КЦМ позволяют эффективно разделять материалы с производительностью  до 10 т/ч.

В комплексах КЦМ отсутствуют механические системы просеивания. Воздушно-динамическая Классификация материалов – основа принципа работы комплекса -  осуществляется  исключительно за счет воздушных потоков  и ускорения частиц. Разделение частиц происходит исходя из их способности снижать установленную скорость при взаимодействии с аэродинамическим потоком. Комплексы КЦМ не требуют регулярного сервисного обслуживания.

Технологическая система классификации комплексов производства микропорошков КЦМ включает в себя модульные аппараты малой занимаемой площади простые в эксплуатации и отличающиеся высокими показателями работы и низкой энергоемкостью. Фактический коэффициент использования комплекса достигает показателя 0,9.

Области применения

Классифицирующие комплексы КЦМ могут применяться в любых отраслях где требуется получение (выделение) продуктов узких классов. Позволяют разделять по плотности частицы тонких классов. Успешно применяются в процессах обогащения / предварительного обогащения сухим способом руд и материалов.

Применение комплекса классификации микропорошков КЦМ наиболее эффективно для получения: 

  • микроталька - фракция менее 10 мкм. Микротальк активно используется в производстве  лакокрасочных материалов, клеев, адгезивов, мастик, керамики, герметиков, резины, а также пластмасс.
  • микрокальцита - фракция менее 5 мкм. Микрокальцит применяется в производстве бумаги, всех типов ЛКМ, пластмасс, линолеума, резинотехнических изделий, чистящих порошков и паст, герметизирующих материалов, сухих отделочных и прочих строительных смесей, буровых растворов, тампонажных цементов, пеноблоков, шлакоблоков, других блоков, бетонов.
  • тонких микрошлифпорошков - фракция 2-10 мкм. Эффективны для обработки поверхностей деталей точных подшипников и ответственных деталей агрегатов автоматики сложных технических систем

Комплекс классификации микропорошков КЦМ высокоэффективен в производстве наполнителей для лакокрасочных материалов, пластмасс, композиционных материалов, резинотехнических изделий и т.п.

 

Преимущества

Комплексы классификации КЦ - это полностью законченное, комплексное решение, не требующее дополнительных систем.

Эксплуатация:

  • отсутствие быстроизнашиваемых деталей;
  • малая металло- и энергоемкость;
  • отсутствие вибрации и механизмов механического воздействия при разделении;
  • низкая периодичность и время обслуживания;
  • низкие шумовые характеристики;
  • отсутствует система смазки;
  • низкое пылевыделение в атмосферу.

Технологические преимущества:

  • эффективное разделение материалов с высоким содержанием сверхтонких пылевидных фракций;
  • высокая точность разделения (90-95%);
  • широкий диапазон границ разделения;
  • плавная бесступенчатая настройка границ разделения;
  • возможность изменения границ разделения в процессе работы.

Принцип действия

Технологическая схема воздушной классификации комплекса КЦМ

1- питатель с бункером; 2- классификатор воздушно-динамический КЦ; 3- группа циклонов; 4- фильтр; 5- транспортный вентилятор; 6- аспирационный вентилятор; 7- шкаф /пульт управления

 

Транспортным вентилятором (5) создается разряжение во всех аппаратах линии (классификаторе, циклонах) с подсосом (возвратным циклоном) воздуха в течку крупного продукта комплекса. Исходный материал питателем подается в классификатор (2) через приемную течку.

В классификаторе КЦМ продукт делится по заданной границе крупности на 2 класса. Крупный продукт разгружается в классификаторе, а мелкий направляется на осаждение в циклонную группу (3,4), где происходит его разгрузка.

Воздушный поток из циклонной группы возвращается в классификатор, часть воздушного потока (30%), после финальной очистки в фильтре (5), сбрасывается в атмосферу через выхлопную трубу. Готовые продукты могут выгружаться в МКР, пневмокамерные насосы для подачи в силос и т.д.

Принцип действия Классифицирующего комплекса КЦМ

В улитке классификатора (3) с помощью вращения разгонного ротора (5) и двух входящих потоков воздуха создается двухфазный воздушный поток. Исходный материал поступает в классификатора с основным воздушным потоком через входной патрубок (1) в виде пылевоздушной смеси. 

В образованном ротором динамическом потоке, крупные частицы под действием центробежной силы выводятся на периферию. Достигнув внутренней поверхности улитки (3) частицы тормозятся и опускаются под действием силы тяжести в кольцевую полость цилиндрической части корпуса (6), а затем в сборник крупного продукта (7), откуда выгружаются с помощью шлюзового питателя. 

Частицы размером меньше граничной крупности увлекаются потоком воздуха внутрь ротора. Вторичный воздушный поток, поступающий в классификатор через патрубок (4) препятствует попаданию мелких частиц материала на стенки улитки (3) и также способствует их выносу внутрь ротора. 

Мелкие частицы выносятся из классификатора через выходной патрубок (2) в верхней части ротора и направляются на циклонирование для осаждения и разгрузки. 

Граничная крупность разделения продуктов регулируется с помощью частоты вращения разгонного ротора и изменения величин основного и вторичного потоков.

Характеристика классификации

Применяемые высокоэффективные воздушно-динамические классификаторы с запатентованной системой 2-х фазного потока воздуха позволяют обеспечить в объемах промышленного производства высокие показатели эффективности и частоты классификации продуктов, не достижимые при использовании других систем сухой классификации.

Диапазон крупности классификации материалов в классифицирующих комплексах КЦМ составляет [-5 ... -50] мкм с возможностью разделения исходного продукта на 2 класса по произвольной границе крупности [-1 ... -30] мкм.

Классификация продуктов на комплексах КЦМ характеризуется высокой эффективностью и однородностью конечных продуктов.


Крупность исходного продукта:

-500 мкм

Допустимая влажность исходного продукта:

<0,5%

Количество границ разделения:

1 (классификатор) + 1 (при циклонировании)

Граница разделения:

1-30 мкм с возможностью оперативного регулирования в процессе работы

Производительность:

до 10 т/ч

Эффективность классификации:

95-98%

 

Диапазон работы комплекса КЦМ

Технические характеристики

Классифицирующие комплексы КЦМ представляют собой последовательную технологическую систему классификации, основанную на модульных аппаратах, обеспечивающих высокие показатели работы, простоту эксплуатации, малую занимаемую площадь и энергоемкость. 

Комплексы классификации практически не требуют обслуживания, коэффициент использования оборудования может достигать  0,9.

Энергоемкость, кВт/т  12-42
Заменяемые детали не требуются
Быстроизнашиваемые детали не требуются
Коэффициент использования >0.9
Плановый осмотр оборудования (с частичным разбором) 1/1 месяц
Нормативное время обслуживания сервисные остановки отсутствуют
Обслуживающий персонал, чел.  1
Качество продукции Засоренность продуктов соседними классами: 2-5 %
 Содержание пыли в отработанном воздухе  0.1-0.5г/м3

 

1.Марка 2.Производительность, т/ч 3.Кол-во продуктов разделения 4.Установленная мощность, кВт 5.Габариты, мм 6.Масса, т
L B H
КЦМ

 

1-10

2

125

9900

5100

7600

14,5

Примечание:
(2) – Производительность зависит от крупности исходного материала и требуемых классов готовых продуктов
(4) – Потребляемая мощность составляет 60-80% от установленной, и, зависит от режимов работы оборудования.
(5),(6)  - Масса и габариты комплекса приведены справочно, в зависимости от комплектации и варианта исполнения могут отличаться от приведенных показателей.