Закрытое акционерное общество «Урал-Омега»
+7 (499) 704-48-08
+7 (3519) 22-00-49
+7 (499) 704-48-08
+7 (3519) 22-00-49
Главная  /  Стационарные линии производства кубовидного щебня

Стационарные линии производства кубовидного щебня

Оптимальные линии для получения фракционированного кубовидного щебня из большинства типов пород

Общее описание

Представленные в настоящем разделе стационарные типовые линии, средней и малой производительности, являются оптимальными для получения фракционированного кубовидного щебня из большинства типов пород: ПГС, галечника либо переработки крупных фракций получаемого / закупаемого щебня.

Линии являются законченными комплектными решениями, которые могут быть установлены на относительно ровном рельефе или привязаны к существующим производствам и инфраструктуре.

Технологические линии полного цикла проектируются и рассчитываются исходя из типа и характеристик перерабатываемого материала, условий его добычи, требованиям к готовому продукту, площадки размещения.

При сложных характеристиках исходного материала перед формированием проекта, в ряде случаев требуется разработка Технологического регламента и предварительные испытания материалов. Это позволяет исключить технологические риски связанных с неправильным подбором основного оборудования и распределения потоков материала.

Стационарная линия (-700 мм; 150-300 т/ч)

Стационарная линия получения фракционированного кубовидного щебня 1‑ой группы и искусственного песка.
Линия основана на универсальной трехстадиальной технологии переработки горной массы, оснащена АСУ, системой аспирации и дополнительной стадией переработки отсева дробления (класса 0-5 мм).

Стационарная линия (-340 мм; 50-200 т/ч)

Стационарная линия для переработки крупного галечника и крепких пород крупностью до 340 мм. Продукты линии: фракционированный кубовидный щебень 1‑ой группы с содержанием пылевидной составляющей в классах +5 мм не более 1.5%.

При переработке ПГС на данной линии возможно получать:

  • кубовидный щебень 1ой группы с содержанием дробленых зерен не менее 92%.
  • ПГС с примесями (глина и посторонние включения) - класс - 0-5 будет являться отсевом. Для получения чистого класса 0‑5 требуется установка стадии  дополнительного грохочения.
  • мелкие классы продуктов с показателем дробленых зерен не менее 90%, что значительно превышает требования ГОСТ 8267-93 (88%). Возможно благодаря использованию в линии дробилки ДЦ.

Линия основана на компактном двухстадиальном принципе переработки горной массы с циклической нагрузкой дробилок, оснащена АСУ, пассивной системой предотвращения пыления.
Двухстадийное дробление позволяет значительно сократить габариты и стоимость линии без ущерба эксплуатационным характеристикам линии.


 

Стационарная линия получения фракционированного кубовидного щебня 1‑ой группы, мелкого щебня и искусственного песка. Линия основана на универсальной трехстадиальной технологии переработки горной массы, оснащена АСУ, системой аспирации и дополнительной стадией переработки отсева дробления (класса 0-5 мм).

Технические характеристики

Стационарная линия (-700 мм; 150-300 т/ч) 

Линия Класс питания, мм

Производительность по готовым  продуктам, т/ч

Установленная мощность, кВт
ДСУ-300-700 700 300 900
ДСУ-200-700
700 200 820
ДСУ-150-700
700 150 680

 

Технологическая схема

Стационарная линия (-700 мм; 150-300 т/ч)

Технологическая схема представлена предварительно.

В зависимости от свойств породы, требуемого баланса продуктов, возможно изменение технологии переработки и потоков материала.

При загрязненности исходного продукта, применяется дополнительная стадия грохочения с целью очистки породы от ослабленных,  загрязненных кусков и включений.


 

 

 

 

Стационарная линия для переработки крупного галечника и крепких пород крупностью до 300 мм. Продукты линии: фракционированный кубовидный щебень 1‑ой группы с содержанием пылевидной составляющей в классах +5 мм не более 1.5%.

Технические характеристики

Стационарная линия (-340 мм; 50-200 т/ч)

Линия Класс питания, мм

Производительность по готовым  продуктам, т/ч

Установленная мощность, кВт
ДСУ-200-300 340 200 650
ДСУ-100-300
340 100 480
ДСУ-50-300
340 50 300

 

Технологическая схема

Стационарная линия (-340 мм; 50-200 т/ч)

Технологическая схема представлена предварительно.

В зависимости от свойств породы, требуемого баланса продуктов, возможно изменение технологии переработки и потоков материала.

При загрязненности исходного продукта, применяется дополнительная стадия грохочения с целью очистки породы от ослабленных,  загрязненных кусков и включений.

 

 

ПГС / гравий / галечник

Стационарные линии получения фракционированного кубовидного щебня 1‑ой группы и искусственного песка из галечника, гравия или ПГС. Линии основаны на центробежной дробилке ДЦ,  которая позволяет получать качественный кубовидный щебень требуемых вам фракций 0-5мм, 5-10мм, 10-20мм и 20-40мм. В результате дробления гравия / галечника / ПГС 5-20мм на центробежной дробилке ДЦ, количество дробленых зерен достигает 90-95%. Высокая степень дробления зерен всех фракций щебня обусловлено ударным принципом работы дробилки ДЦ. Фактическая лещадность щебней, полученных при использовании дробилок ДЦ, соответствует щебню 1-ой группы по форме зерна согласно требованиям ГОСТ 8367-93 (лещадность до 10%). Причем лещадность во  фракциях щебня 5-10 и 10-20мм, произведенных на дробилках данного типа, составляет 4-8%. Производительность линий варьируется от 30 до 250 т/ч. Размер исходного куска от 40 до 340 мм. Наиболее распространенные варианты линий подразумевают размер входящего куска -40 мм.

Технические характеристики

Стационарные линии (-40 ... -340 мм; 30-250 т/ч) 

Линия Класс питания, мм

Производительность по готовым  продуктам, т/ч

Установленная мощность, кВт
ДСУ-70-40 40 70 300
ДСУ-130-70
70 130 350
ДСУ-120-340
340 120 450

 

Технологическая схема

Стационарная линия (-40 мм; 30-250 т/ч)

Технологическая схема представлена предварительно.

В зависимости от свойств породы, требуемого баланса продуктов, возможно изменение технологии переработки и потоков материала.

При содержании в исходном материале большого количества природного песка (0-5 мм) возможна установка предварительной стадии грохочения с целью отсева песка в готовый продукт.

При превышении крупности исходного материала 70мм, дополнительно устанавливается стадия среднего дробления (щевоая или конусная дробилка).