Простой резерв повышения производительности действующих цементных заводов, заключается в повышении эффективности работы мельниц помола клинкера.
При сокращении исходной крупности питания клинкера с -50 мм до -10, -5мм возможно увеличение производительности действующих шаровых мельниц до 12-33% либо пропорциональное снижение энергоемкости данного передела.
Одной из проблем организации стадии предварительного дробления клинкера является отсутствие оборудования, способного с низкими расходами и энергоемкостью осуществить данную задачу. Традиционное дробильное оборудование (щековые и конусные дробилки) не может обеспечить эффективную переработку клинкера, т.к. фракции размером менее 20мм проходят через щели таких дробилок как через течки и практически не подвергаются дроблению.
Использование центробежных дробилок ДЦ в качестве предварительного измельчителя цементного клинкера позволяет осуществить решение данной задачи и обеспечивает одновременное снижение себестоимости и увеличение выхода готовой продукции.
Преимущества:
Значения показателей при дроблении клинкера.
|
Тип мельницы |
ДЦ-1.25 |
ДЦ-1.6 |
||
| Крупность готового продукта, мм | -10 | -5 | -10 | -5 |
| Производительность по готовому продукту, т/ч | 45 | 0.5 | 127 | 85 |
| Коэффициент цикличности | 2.2 | 3.2 | 2.2 | 3.3 |
| Удельные энергозатраты, не более КВт*ч/т | 3.9 | 5.8 | 2.1 | 3.17 |
| Установленная мощность, КВт | 218 | 337 | ||
Приглашаем на вебинар «Расконсервация и регенерация ELMA в «Урал-Омега». Какие ошибки бывают при внедрении и какие есть решения»
27 апреля в 11:00 (МСК) специалисты ИТ-отдела ЗАО «Урал-Омега» примут участие в вебинаре-интервью из серии «Преимущества и недостатки самостоятельного внедрения ELMA. Реальные кейсы клиентов»
Что такое минеральный порошок и сферы его применения
