Пресса о нас
Круглый стол:«Новые виды техники и оборудования для горной промышленности строительных материалов»
Комплексное продуманное оснащение современной техникой и оборудованием является одним из важнейших факторов, способных обеспечить бесперебойную работу и поступательное развитие предприятия, работающего в горнопромышленной отрасли. Но при всей широте спектра предложений, существующего на рынке горной техники, зачастую непросто учесть все факторы и сделать окончательный выбор. Именно поэтому редакция журнала «Красная линия» пригласила к обсуждению вопросов технического обеспечения экспертов и специалистов ведущих компаний — производителей и поставщиков техники и оборудования.
Участники круглого стола:
Н.В. Волков, руководитель направления по продажам дробильно-сортировочного оборудования Metso.
А.А.Веревкин, менеджер по продажам компании «Новые технологии».
В.Г.Бутяев, начальник отдела маркетинга ЗАО «Урал-Омега».
— Как вы оцениваете текущее состояние технического парка компаний, занятых в добыче и производстве горных строительных материалов?
Н.В. Волков:
— Большинство крупнейших производителей щебня в России либо уже произвели модернизацию производства, используя современное высокотехнологичное дробильное и сортировочное оборудование, либо находятся в стадии проработки данного вопроса. Так, например, можно отметить УК «Карелнеруд», ЗАО «Ленстройкомплектация», ОАО «Гранит Кузнечное», ООО «Карелприрод- ресурс», «Корпорацию «Трансстрой» и многих других из разных регионов России, кто за прошедшее десятилетие приобрел оборудование Metsoи тем самым укрепил свои позиции на рынке производства щебня. Также новые компании, которые начинают свою деятельность в этой области, рассматривают только современные решения, предполагающие применение высокотехнологичного импортного оборудования.
Однако в России еще много предприятий, которые вынуждены бороться с трудностями, вызванными чрезмерным износом устаревшего, но до сих пор используемого оборудования. Вопрос модернизации данных предприятий пока отложен из-за резкого спада спроса на щебень в 2009 году и соответствующей нехватки средств. Тем не менее, очевидно, что современные требования к качеству конечного продукта и необходимость уменьшения ее себестоимости больше не позволяют производителям щебня использовать технологии, применяемые в прошлом.
А.А. Веревкин:
— Парк оборудования действующих компаний по добыче песка и производству щебня из изверженных пород или гравия существенно отличается. На рынке присутствуют как компании, созданные в далекие 70-е, так и более молодые, использующие, тем не менее, оборудование еще советского времени выпуска, у многих работают отечественные и импортные образцы техники с 80-х годов выпуска по наши дни.
Предприятий, использующих оборудование одного производителя, не много. Так как модернизация даже купленных относительно недавно комплектных дробильно- сортировочных заводов проходила обычно в условиях экономии и более требовательного выбора техники, то в составе таких заводов естественным путем появлялись единицы, решающие текущую насущную задачу производства продукта востребованного на рынке именно сейчас. В частности, наши дробилки успешно встраиваются в действующие комплектные заводы любого поставщика или сборные заводы, при желании клиента иметь качественный кубовидный щебень на выходе или потребности производить параллельно со щебнем искусственный песок. Уважающее себя предприятие не допускает плохого технического состояния оборудования, поэтому компаний, в которых даже старая техника работает неудовлетворительно, очень мало, кризис также сократил количество таковых. Собственно, это вопрос не техники, а вопрос грамотного обслуживания, и в конечном итоге получения продукта и обеспечения стабильной работы предприятия.
— Каковы, на ваш взгляд, основные направления развития горной техники в последнее десятилетие?
Н.В. Волков:
— Многие заказчики проявляют большой интерес и приобретают мобильные, легко монтируемые дробильно-сортировочные комплексы. При этом речь идет о высокопроизводительных комплексах, которые приходят на замену громоздким стационарным заводам. Конфигурация мобильных и самоходных дробильно- сортировочных установок позволяет пользователю непосредственно вблизи фронта проводимых горных или строительных работ легко организовать практически любой технологический процесс,как для выпуска щебня, так и для переработки строительных отходов. При этом сильно сокращаются расходы на транспортировку продукта, что повышает эффективность рабочего процесса.Поставки в Россию мобильных и самоходных дробильно-сортировочных установок Metsoуспешно реализуются.
А.А. Веревкин:
— Основное направление в развитии техники по производству щебня и песка в последние два десятилетия — это переход на получение щебня мелких фракций с пониженным и низким содержанием лещадных зерен на конусных инерционных дробилках (работающих «под завалом») и на центробежно- ударных дробилках соответственно. Этот переход связан с повышением требований к несущей способности, долговечности и надежности разных слоев дорожного покрытия, а выполнение этого требования, в частности, связано с хорошим фракционированием щебня и его качеством.
В. Г. Бутяев:
— Общее развитие оборудования и технологий ДСУ происходит медленно, в основном путем оптимизации конструкции агрегатов, используемых материалов, совершенствования систем управления оборудованием и производством в целом.
Наиболее интенсивно развиваются мобильные решения — передвижное оборудование. Такое оборудование востребовано в целях снижения капитальных затрат на строительство и в связи со сложной процедурой согласования проектов ДСУ. К сожалению, из-за ряда аспектов данный тип оборудования технологически пока не может полностью заменить стационарное оборудование и его применение ограничено, но думаю, что развитие передвижной техники продолжится, и в течение 5-10 лет ситуация изменится: основной спрос получит мобильное оборудование.
Относительно новым этапом развития является использование специальных дробилок мелкого дробления на последней стадии переработки.
Де-факто в России и мире стандартом технологии производства кубовидного щебня стали центробежные дробилки (VSI). Результаты нашей компании на этом рынке: более 80 действующих объектов, использующих от 1 до 10 единиц дробилок ДЦ, в том числе крупнейшие производители щебня и лидирующие региональные компании, некоторые из которых используют данное оборудование и технологию более 10 лет.
— Модернизация какой техники и оборудования для добычи и производства горных строительных материалов наиболее востребована в настоящее время? Как повлиял экономический кризис на спрос и предпочтения горных компаний?
Н.В. Волков:
— На многих давно работающих дробильных фабриках в первую очередь необходимо модернизировать технологический процесс как таковой. Только при правильно выбранном технологическом процессе использование современного дробильного оборудования является экономически оправданным. С уменьшением спроса на щебень многие пользователи дробильно-сортировочного оборудования приостановили программы технического перевооружения, и спрос на данное оборудование несколько упал. Надеемся, что трудная ситуация разрешится и рынок вновь заработает.
А.А. Веревкин:
— В свете сказанного выше, основная модернизация, производимая карьерами, связана с установкой вместо привычных конусных дробилок инерционных или дробилок центробежно-ударного принципа действия, а также с использованием более частого набора сеток на грохотах, чтобы получать щебень узких фракций, востребованных предприятиями, обладающими импортными асфальтобетонными заводами. Дробилки крупного и среднего дробления практически не требуют модернизации, и именно в кризис это позволило предприятиям отрасли сконцентрировать финансовые ресурсы на главном — модернизации оборудования, отвечающего за конечную продукцию. Только открываемые предприятия сразу используют передовые технологии.
В. Г. Бутяев:
— Изменения в экономике за последние годы существенно повлияли на объем спроса на щебень и, как следствие, на закупки оборудования для его производства. Тем не менее, структурно критерии и приоритеты в выборе оборудования не изменились.
Основные задачи любой компании: снижение затрат, повышение качества продукции, поиск и удержание стабильных рынков сбыта и клиентов. Несколько лет назад фактор качества являлся скорее «декларативным» и оказывал незначительное влияние на реализацию продукции. В настоящее время показатели качества щебня и заполнителей являются не менее важным, чем цена. В текущих условиях качество может быть и определяющим — основное финансирование идет на строительство и реконструкцию федеральных автодорог с жесткими требованиями к качеству используемых щебней.
Исходя из нашего опыта, можем констатировать следующее:
- Основные издержки производства образуются на этапах добычи,транспортировки, 1-2 стадии дробления. Текущий парк большинства действующих щебеночных заводов составляет стандартное проверенное оборудование,российские, реже чешские щековые и конусные дробилки. Данное оборудование проверено временем, и его замена, при текущей удовлетворительной работе, нецелесообразна, так как новое оборудование не имеет значительных отличий, технологических и эксплуатационных преимуществ.
- Основным фактором, влияющим на качество продукта, является последняя стадия дробления. Для приведения качества щебней к современным требованиям целесообразна замена оборудования на более совершенное или организация дополнительной стадии дробления. Мы знаем несколько примеров получения качественного кубовидного щебня на современных конусных дробилках (но это скорее исключение, обусловленное свойствами самого материала), на слабых породах возможно использование роторных дробилок. Во всех остальных случаях для получения качественных щебней из большинства типов пород оптимальным является использование центробежно-ударных дробилок.
А.А. Веревкин:
— Отечественные разработки не просто могут конкурировать с импортными решениями, но и довольно успешно делают это. Один из примеров: наше предприятие и центробежно-ударные дробилки «Титан». По всем показателям, кроме стоимости оборудования и расходных элементов, наше оборудование превосходит оборудование лидеров дробильно-сортировочной техники из Скандинавии. Это позволило нашим клиентам провести модернизацию, либо оснастить новые заводы дробилками для получения щебня из прочных пород с содержанием ле-щадных зерен до 10 процентов, все это в условиях кризиса, так как только конкурентоспособный продукт позволит предприятиям отрасли выйти из застоя.
В. Г. Бутяев:
— Мы уже давно развиваемся в условиях глобального рынка. Ответственный производитель, реальные результаты, надежное оборудование — это критерии выбора. «Отечественное» или «импортное» — эти критерии для покупателя не имеют существенного значения.
Если говорить о нашей компании, то мы успешно конкурируем с транснациональными компаниями как внутри, так и за пределами России. На сегодняшний день мы выпускаем лучшие VS! {центробежно-ударные} дробилки. Утверждая это, мы основываемся на результатах сравнительных эксплуатационных испытаний, проводимых крупными предприятиями на этапе выбора технологического оборудования, которые предусматривают реальную длительную эксплуатацию техники.
— Какие новые виды техники и оборудования для добычи и производства строительных материалов предлагаются сегодня на рынке? Какие особенности и инновации являются конкурентными преимуществами?
Н.В.Волков:
— Дробилки NordbergНР4 и NordbergHPS— модели из совершенно новой серии высокопроизводительных конусных дробилок, преимущества которой обусловлены самой современной технологией дробления, предлагаемой компанией Metso.
Особенностью конусной дробилки NordbergHP (HighProductivity - высокая производительность) является уникальная комбинация скорости, эксцентриситета и конструкции камеры дробления. Это помогает достигать высокой производительности и великолепного качества дробленого продукта, а также дает возможность использовать дробилку в широком спектре задач:
- для дробления материала любой степени твердости;
- для получения дорожных заполнителей вплоть до искусственного песка;
- возможность установки от малогабаритных передвижных машин до больших стационарных заводов.
Дробилки НР4 и НР5 обеспечивают высокую производительность, наилучшую форму зерен, высокий выход продукта, легкость в управлении, надежность и эксплуатационную универсальность.
А.А. Веревкин:
— Кризисзаставил предприятия не жировать, а считать каждый вложенный рубль и отдачу с него, оптимизировать затраты на оборудование, его обслуживание, эксплуатацию. Поэтому основные конкурентные преимущества техники связаны с главными для отечественных предприятий особенностями: надежность работы и ремонтопригодность (простота обслуживания), низкие затраты на быстроизнашивающиеся элементы. Также всегда ценилось человеческое обращение и готовность быстро, грамотно и точно решать вопросы, возникшие у клиента. Что касается техники, то принципиально нового оборудования на рынке не появилось. С одной стороны, усовершенствование узлов идет, а с другой — часть оборудования вышла из тени и заняла свое законное место, обусловленное востребованным уровнем качества продукта, высокой эффективностью и низкими затратами, хотя, возможно, это оборудование кто-то и назвал бы новым.
В.Г. Бутяев:
— Ограничиваясь областью дробильного оборудования, можно утверждать, что за последние 5 лет принципиально новых видов дробильного оборудования на рынке не появилось. Современные САЕ- системы открывают новые возможности для конструкторов, но дальнейшее развитие заключено в «оптимизации». Думаю, что в ближайшие 10 лет принципиально новой дробильной техники не появится.
В области измельчения и сортировки материалов, развитие более интенсивное. Отмечу новую продукцию, представляемую рынку нашей компанией:
- Модульные установки для классификации отсева дробления. Такие комплексы позволяют организовать производство востребованных продуктов: мелкого щебня, песка и более полно использовать добытую горную массу. Данное решение является новым и основано на принципе гравитационного деления частиц по крупности без использования сит. Организация подобного производства с использованием классического грохочения в большинстве случаев невозможна или экономически нецелесообразна.
- Установки по производству минерального порошка, дефицит которого остро ощутим даже в период спада дорожного строительства.
Что касается конкурентных преимуществ, то и ми являются не инновации, так как рынок оборудования — это рынок «здорового скепсиса» и проверенных решений. Современное требование рынка и клиентов — это комплексный подход: способность организовать законченное производственное решение, технологию, сервис. В современных условиях успешными будут производители, которые смогут предложить клиенту не оборудование с мифическими возможностями, а гарантии результата при его применении.
Подготовил Сергей Ребров
Другие публикации:
-
Еще одна дробилка ДЦ-1,6 введена в эксплуатацию в Челябинской области
16 Апреля 2020
16 апреля 2020 г. в Челябинской области заработала очередная центробежная дробилка ДЦ-1,6.
-
На смену старому – современное оборудование
11 Июля 2018
Материалы газеты «Уральский Хризотил» от 5 июля 2018 г.
-
Технологии изготовления поверхностно модифицированных минеральных порошков с использованием центробежно-ударных измельчителей
Применение для получения минеральных наполнителей центробежно-ударных мельниц в сочетании с жидкими химическими модификаторами позволяет создавать поверхностные наноструктуры с заданными характеристиками и, тем самым, управлять свойствами тонкодисперсных продуктов.
Статья в формате PDF