Углеграфитовые порошки и смеси

- ведущая российская компания, специализирующаяся на выпуске углеграфитовой продукции. Основное направление деятельности – производство высокотехнологичной углеграфитовой продукции для предприятий различных отраслей. Компания входит в ТОП 10 крупнейших мировых производителей углеграфитовой продукции.

• В 2018 году на предприятии Эл 6 Новосибирск (ранее «Энергопром-НОВЭЗ») стартовала инвестиционная программа по модернизации передела по производству тонного помола газокальцинированного и электрокальцинированного антрацита, графита. 
• Инвестпрограммой заложена замена устаревшего оборудования (шаровых мельниц) на современное оборудование обеспечивающее стабильное качества готового продукта. Основная цель – получение стабильного гранулометрического состава тонкого помола для производства электродов. 

• До момента реализации Проекта, в России не было опыта промышленного применения ударных мельниц на помоле газокальцинированного, электрокальцированного антрацитов. При этом в мировой практике для решения таких задач технологии ударного измельчения успешно используются. Специалистами Эл 6 были исследованы результаты и лучшие практики и принято решение о проведении исследований, испытаний и оценки оборудования.
• Основным критерием выбора – являлась стабильность показателей. Фактор стабильности получаемых исходных компонентов напрямую влияет на общий результат производства, основанном на целом ряде сложных технологических процессов.
• Проведенные нами полупромышленные испытания позволили получить требуемые показатели помола, удельную поверхность и свойства материала. Используя полученные материалы – специалисты заказчика провели дальнейшие испытания (смешение, прессование и т.д.) для отработка новой технологии и оценки качества конечных изделий. В результате данной работы – были подтверждены ожидаемые результаты и целесообразность реализация Проекта.

• Специалистами компаний были согласованы место, условия установки и эксплуатации оборудования, технология и способ отбора материала и сформировано техническое задание на проектирование и изготовление оборудования.
• С учетом действующего поточного производства – и отсутствия места в цеховом пространстве - площадка для установки была крайне ограничена: 10х10м. высотный диапазон отметок по отбору и подаче материла составил 35м.
• В результате выполнения проектных работ:
  - Разработана технологическая линия по переработке антрацитов ГКА, ГНТ, графита производительностью 3,5-4,0т/ч.
  - Дополнительно обеспечены: аспирация всех точек пыления и пересыпки, транспортное, механическое оборудование подъёма материала на отметку 35м и т.д. 
  - АСУ основного и сопутствующего оборудования.
  - Обеспечена возможность использования 2х типов рабочих классификаторов мельнице: статический и динамический съемные классификаторы.
• Производство и поставка оборудования на место установки заняло 180 календарных дней. 

Выполнение ПНР составил 1 месяц.

• В результате ПНР были получены требуемые характеристики продукта, обеспечена стабильность показателей. 
• Горячие испытания проходили в расширенном виде – 72 часа непрерывной работы оборудования в режимах технического задания с мониторингом работы оборудования и замером качественных характеристик продукта каждые 60 минут.
• На стадии передачи линии в эксплуатацию осуществлялось сопровождение, разработка технологических карт работы оборудования, обучения операторов Заказчика, обучение обслуживающего и ремонтного персонала.

•    Компания успешно эксплуатирует оборудование с начала 2019 года 
•    Производительность линии составляет 3,5 т/ч.
•    Тонина помола и внутренний гранулометрический состав тонкого помола соответствует требованиям Технического задания (D90=80мкм). 
•    Наличие опционального динамического классификатора позволяет (по требованию) получать более тонкие классы для высокотехнологичных продуктов Эл 6.
 

Реализовав представленный проект, был поставлен еще один небольшой измельчительный комплекс КИ-0,63 на Челябинскую площадку Эл 6. 
Задачей в Эл 6 Челябинск стало обеспечение качественным сырьем работу изостата - помол пеко-коксовых композиций до класса 80-100мкм.