Модернизации корундового производства04.2.2

Модернизации корундового производства абразивных и огнеупорных порошков и специальных порошков различных классов.

Проект модернизации корундового производства компании «РУСАЛ»

  • Проект начался в 2015 году на предприятии “РУСАЛ-Бокситогорск” с целью увеличения производства корунда.
  • Реализованный Проект позволяет компании Русал не только удовлетворять потребности своих партнеров на зарубежных рынках, но и расширять номенклатуру продуктов с получением порошков различных классов.

Предварительный этап

Выбор технологии и оборудования осуществлялся клиентом на основе объективных и подтвержденных показателей, их подтверждения, проведении испытаний, анализа и фактического опыта успешного применения технологии на аналогичных задачах и материалах при продолжительном использовании:

  • Произведены полупромышленная переработка, исследования материала, оценка износа, производительности и экономических показателей будущего производства. 
  • Изучен опыт эксплуатации оборудования и технологические показатели на предприятии ОАО «Динур» (также является нашим давним клиентом).
  • Согласовано использование оборудования и технологии центробежно-ударного измельчения электрокорунда.

Реализация

  • Сформировано техническое задание, отражающее цели проекта и требования к специальным исполнению и конструктивным особенностям оборудования.
  • Осуществили проектирование технологической линии, включающей два измельчительных комплекса КИ-1,0.
  • Внедрены технические изменения в конструктивное исполнение оборудования по требованию клиента, в том числе для исключения аппаратного загрязнения готовых продуктов.
  • Осуществили изготовление и поставку оборудования.
  • Произвели ввод в эксплуатацию, обучение персонала и обеспечили сопровождение эксплуатации оборудования.

Текущая работа оборудования и предприятия:

  • Полная наладка технологической линии, гарантийные испытания, отработка режимов производства готовых продуктов, ввод объекта в эксплуатацию - были осуществлены в течение месяца после установки оборудования. 
  • Линия обеспечивает стабильную производительность 1,5 т/ч.
  • Качественные характеристики готового продукта соответствуют техническому заданию.
  • Осуществляется плановая эксплуатация оборудования. Аварийных ситуаций нет.
  • Заказчик рассматривает дальнейшие возможности, включая расширение гаммы продуктов и их гранулометрии.