Линии производства минерального порошка

Полнокомплектные производства, линии и оборудование по получению минерального порошка от 5 до 40 т/ч.
Общая информация

Мы предлагаем полнокомплектные производства и технологические линии по получению минерального порошка согласно требованиям ГОСТ 52129-2003 в диапазоне производительности от 5 до 40 т/ч. Готовый продукт класса 0,315 мм согласно требованиям ГОСТ содержит не менее 90% класса 0,07мм.
Линия оснащена автоматизированными системами подачи жидких, твердых ПАВ и камерой плавления, что позволяет производить как неактивированный так и активированный минеральный порошок, в зависимости от текущих требований и заявок.
Линия оснащена АСУ контролирующей технологические процессы производства и механизмы.
Энергоносителем для сушки материала может выступать как природный газ, так и: дизельное, печное топливо, электрические мощности.
Преимущества представленной линии:
- Коэффициент использования оборудования > 0,8;
- Низкие удельные энергозатраты;
- Не требует дополнительных систем аспирации;
- Малая занимаемая площадь;
- Простота и удобство обслуживания.
Минеральный порошок используется для производства асфальтобетонных смесей различных категорий. Применение минерального порошка приводит к большей плотности и однородности асфальтобетона, предотвращает проникновение влаги, снижает водонасыщение асфальтобетона, что положительно сказывается на сроке эксплуатации автомобильных дорог. |
Технологическая схема
Комплектация | |
Комплектность: |
Полнокомплектное законченное технологическое решение, включая:
Комплектация по отдельному согласованию:
|
Техническая документация: |
Поставщик предоставляет следующую документацию:
|
Состав технологического процесса | |
Технологические стадии: |
|
Инфраструктурные требования | |
Минимальная площадь установки: L x B x H | 42 х 24 х 12 м |
Условия установки: | Закрытое неотапливаемое помещение |
Механизмы обслуживания: | Кран-балка, грузоподъемностью не менее 5 т |
Электроснабжение: | Напряжение: 380 В, с выделенной мощностью: не менее 1100 кВт |
Топливо: |
Газ природный, рабочее давление: 175-300 мБар., (требуемая выделенная мощность – зависит от исходной влажности материала) |
Технологическая схема
Комплектация | |
Комплектность: |
Полнокомплектное законченное технологическое решение, включая:
Комплектация по отдельному согласованию:
|
Техническая документация: |
Поставщик предоставляет следующую документацию:
|
Состав технологического процесса | |
Технологические стадии: |
|
Инфраструктурные требования | |
Минимальная площадь установки: L x B x H | 38 х 20 х 12 м |
Условия установки: | Закрытое неотапливаемое помещение |
Механизмы обслуживания: | Кран-балка, грузоподъемностью не менее 5 т |
Электроснабжение: | Напряжение: 380 В, с выделенной мощностью: не менее 600 кВт |
Топливо: |
Газ природный, рабочее давление: 175-300 мБар., (требуемая выделенная мощность – зависит от исходной влажности материала) |
Технологическая схема
Комплектация | |
Комплектность: |
Полнокомплектное законченное технологическое решение, включая:
Комплектация по отдельному согласованию:
|
Техническая документация: |
Поставщик предоставляет следующую документацию:
|
Состав технологического процесса | |
Технологические стадии: |
|
Инфраструктурные требования | |
Минимальная площадь установки: L x B x H | 35 х 20 х 12 м |
Условия установки: | Закрытое неотапливаемое помещение |
Механизмы обслуживания: | Кран-балка, грузоподъемностью не менее 5 т |
Электроснабжение: | Напряжение: 380 В, с выделенной мощностью: не менее 440 кВт |
Топливо: |
Газ природный, рабочее давление: 175-300 мБар., (требуемая выделенная мощность – зависит от исходной влажности материала) |